按攪拌方式可分為:連續滾筒式和間歇強制式。連續滾筒式,即采用連續不間斷的攪拌方式生產,骨料的加熱烘干和混合料的攪拌在同一個滾筒中連續進行。強制間歇式,即骨料的加熱烘干和混合料的攪拌是強制周期性進行的。設備一鍋一鍋分開攪拌,每攪拌一鍋為45秒到60秒,產量隨設備型號而定。強制間歇式拌和設備的生產一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按比例分別進行..計量且間歇分批投料和強制攪拌,即分批計量——分批投料——分批強制攪拌——分批出料。骨料在烘干之后計算。冷骨料的烘干加熱和混合料的攪拌分別在兩個不同的總成裝置(干燥滾筒和攪拌器)內進行;冷骨料烘干加熱方式為火焰逆流式。連續滾筒式攪拌設備的生產一般為各組成成分(碎石、砂子、石粉、瀝青等)按 比例分別進行連續動態計量且連續投料和滾筒跌落攪拌,即按質量(或容積)連續計量——連續投料——連續滾筒跌落攪拌——連續出料。
其自動化程度高,瀝青混合料制備質量高,烘干加熱效果好,成品料殘余含水量小,適用范圍廣。但是產生大量粉塵,除塵設備成本高。骨料在烘干加熱前計量。冷骨料的烘干加熱和混合攪拌在同一總成裝置(烘干攪拌筒)內進行的,冷骨料烘干加熱方式為火焰順流式。生產過程中粉塵量大量減少,污染小,生產工藝簡化。由于其采用順流加熱方式,熱效率相對較低,混合料成品殘余含水量難以掌握,且瀝青可能接觸明火產生老化。